• شرکت مهندسی بازرگانی مانیاد صنعت
  • وارد کننده و تأمین کننده کابل های حرارتی

نصب و راه اندازی سیستم هیت تریسینگ

  • و انتهای کابل Heat tracing خشک باشد.

Insulation Resistance Testing (تست مقاومت عایقی)

برای نصب هرنوع از کابل های حرارتی ذکر شده ، قبل از نصب می بایست از نشت عایقی کابل حرارتی بر طبق مقدار مجاز کابل اطمینان حاصل نمود.این پروسه تنها با دستگاه الکتریکی میگر تحت ولتاژ حداقل  500 VDC به صورت زیرانجام می گیرد:

  • اگر این تست را انجام نداده اید،ابتدا می بایست هادی های کابل حرارتی را که 2 عدد هادی می باشد به صورتی که انتها کابل حرارتی به کیت وصل نباشد آماده نمود.
  • قطب مثبت میگر را به یکی از هادی ها متصل کنید.
  • قطب منفی میگر را به سیم های تابیده شده فلزی بر روی عایق هادی کابل حرارتی وصل کنید.

لازم به ذکر می باشد که تست میگر میزان نشت عایقی مابین دوهادی که نسبت به هم با عایق جداشده اند و هر هادی با کل عایق نسبت یه سیم های شیلد (سیم های فلزی به هم تابیده شده بر روی عایق کلی کابل حرارتی) می تواند انجام پذیرد.

  • سلکتور تست ولتاژ را بر روی مقدار 500 VDC تنظیم کنید.
  • تست را برای میزان 60 ثانیه آغاز کنید.(یعنی منبع داخلی میگر به مدت 60 ثانیه به هادی جریان تزریق میکند.)
  • میزان مقاوت را بخوانید.مقدار مقاومت 20MΩ قابل قبول می باشد.

مقادیر کمتر از 20MΩ نشان دهنده آن است که مقاومت عایقی کابل حرارتی بالا می باشد.

 

شروع فرایند نصب کابل Heat tracing

  • شروع فرایند نصب کابل را از انتهای مسیر طراحی شده شروع کنید. دیاگرام ایزومتریک سیستم در صورت وجود      می تواند بعد کاملی از سیستم در اختیار شما بگذارد.
  • کابل حرارتی را بر روی لوله در نشان نماهای ساعت شماره 4 و 8 به وسیله نوار یا چسب، محکم به لوله ثابت کنید.در مواردی که با ساعت 4 و 8 بر روی لوله به دلایل مختلف امکان پذیر نمی باشد، از ساعت 10 و 2 استفاده شود. در عکس زیر چگونگی محل کابل بر روی لوله مشخص شده است.(برای تک کابل، دوبل کابل و سه کابل)
  • تحت شرایط ویژه که در ذیل به آنها اشاره می شود، می بایست از یک فویل آلومینیومی بر روی کابل نصب شده بر روی لوله استفاده نمود.این شرایط عبارت اند از:
  • برای جاهایی که از عایق حرارتی foam2 یا اسپری استفاده شده باشد.
  • برای مواردی که جنس لوله غیرفلز باشد و یا نیاز طراحی مشخص میکند که نوار آلومینیومی نیاز است.

 

  • در حین مراحل نصب کابل به بدنه، باید مقادیر بیشتری از طول مورد نیاز را برای ولو ها،فلنج ها، مکان های دشوار که نیاز است کابل مسیر دیگری را طی کند،اتصالات به منبع تغذیه و این قبیل از پیش بینی ها را انجام داده و در نظر گرفت.
  • اختلاف مکانی سنسور دما با کابل حرارتی نصب شده بر روی لوله حداقل دارای 90 درجه اختلاف فاز مکانی باشد.
  • برای کابل های Heat tracing سری constant – watt به هیچ عنوان کابل ها بر روی خط لوله به هم نخورد و یا از روی یکدیگر عبور نکنند.
  • شعاع خمیدگی کابل حرارتی از مقادیری که در دیتاشیت آن کابل ارائه شده است، تجاوز نکند.